Большое влияние на формирование системы обслуживания в промышленности оказывает научно-технический прогресс (НТП). Научно-технический прогресс представляет мощное средство ускорения хозяйственной жизни, позволяющий наиболее результативно наращивать производственный потенциал предприятия, рационально его сконцентрировать и решить наиболее злободневные задачи. Развитие НТП способствует созданию и внедрению принципиально новых средств труда, новых технологий, качественно новых материалов, электронно-вычислительной техники, новых источников энергии и наличию специальных навыков у рабочих, обслуживающих автоматизированный производственный процесс. Ведущую роль в условиях научно-технической революции играют средства труда, от которых зависит эффективность производства. Анализ современного состояния производства и использование машинной техники на предприятиях отрасли машиностроения выявил необходимость осуществления качественных преобразований, направленных на повышение технического уровня машин и оборудования, их производительности, надежности, экономичности. Важнейшим направлением совершенствования средств труда является автоматизация производства, которая в своем развитии прошла несколько стадий. Одним из перспективных видов техники, позволяющей осуществить качественный скачек в автоматизации производства, являются автоматические манипуляторы с программным управлением (промышленные роботы), которые, в первую очередь, внедряются в машиностроении. Создание орудий труда в условиях научно-технической революции требует применения системного подхода и соблюдения принципов, суть которых поясняется в статье. В условиях научно-технической революции при развитии предметов труда используются новые технологии получения заготовок и новые материалы. Известно, что материалы играют решающую роль в деле повышения эффективности машиностроения. Важным элементом процесса производства в условиях научно-технического прогресса является энергия и ее роль с каждым годом приобретает большее значение. Одной из составных частей современного производственного процесса является сбор и обработка информации. Основным средством сбора и обработки информации служат ЭВМ с соответствующими периферийными устройствами, образующими единую информационную сеть, в основу которой включаются следующие элементы: средства фиксации и сбора производственной информации; средства анализа, обработки и представления данных к информации; средства передачи соответствующих данных и сообщений; средства хранения информации. Вместе с технической информацией современное производство требует переработки большего объема научной, проектной, технологической, организационной и управленческой информации. Под влиянием научно-технического прогресса в системе обслуживания производства происходят процессы, способствующие изменению структуры обслуживания, а также меняется содержание труда рабочих, обслуживающих основное производство. Их труд становится более значимым, квалифицированным. В современных условиях в развитии системы обслуживания наблюдаются две тенденции. Одна способствует увеличению работ по обслуживанию, другая – сокращению этих работ. На обе тенденции оказывают влияние большое количество факторов, представленных в статье. Анализ тенденций развития основных элементов системы обслуживания машиностроительного предприятия позволил выявить следующие недостатки существующей системы обслуживания: а) низкий уровень централизации работ; б) неудовлетворительный уровень организации труда вспомогательных рабочих; в) низкий уровень механизации и автоматизации обслуживающих процессов; г) при проектировании производственных процессов не осуществляется оптимизация системы обслуживания.